আধা-সমাপ্ত ডিহাইড্রেটেড রসুন শুকানোর পরে রপ্তানি করার আগে অনেক ধাপ অতিক্রম করবে।উচ্চ প্রযুক্তি এখানে আরো সুস্পষ্ট.
প্রথমটি হল কালার সার্টারের মধ্য দিয়ে যাওয়া, এবং প্রথমে এটি নির্বাচন করতে রঙ সাজানোর ব্যবহার করুন, যাতে এটি ম্যানুয়ালি নির্বাচন করা সুবিধাজনক হয়।এখন যদি কোনও কালার সার্টার না থাকে তবে এটি কাজ করা মূলত অসম্ভব, কারণ দক্ষতা খুব কম।
রঙ নির্বাচনের পরে ডিহাইড্রেটেড রসুনের টুকরোগুলি ম্যানুয়ালি প্রথম এবং দ্বিতীয় নির্বাচনের জন্য নির্বাচন করা হয়।প্রথম নির্বাচন বা হাত দ্বারা দ্বিতীয় নির্বাচন নির্বিশেষে, দুটি পাত্র রয়েছে, একটি অমেধ্য জন্য, এবং অন্যটি ত্রুটিপূর্ণ রসুনের টুকরোগুলির জন্য, যেমনটি নীচের ছবিতে দেখানো হয়েছে।আপনি উপরে দেখতে পারেন, বিদেশী অমেধ্য মূলত অনুপস্থিত।এবং এটি প্রথম নির্বাচন বা দ্বিতীয় নির্বাচনের ক্ষেত্রেই হোক না কেন, ফিডিং পোর্টে শক্তিশালী চৌম্বকীয় রড রয়েছে।
যদিও শিকড় সহ রসুনের টুকরোগুলিতে শিকড় ছাড়া রসুনের টুকরোগুলির মতো কঠোর মানের প্রয়োজনীয়তা নেই, তবে তাদের অবশ্যই বিদেশী অমেধ্য ছাড়াই নির্বাচন করতে হবে এবং একটি শক্তিশালী চৌম্বক দণ্ডের মধ্য দিয়ে যেতে হবে।
রসুনের টুকরোগুলির অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে প্যাকেজিংয়ের আগে নির্বাচিত রসুনের টুকরোগুলিকে অবশ্যই 3X3 বা 5x5 চালনির মধ্য দিয়ে যেতে হবে।তারপরে রসুনের ত্বক অপসারণের জন্য ব্লোয়ারের মাধ্যমে যান এবং তারপরে আত্মবিশ্বাসের সাথে প্যাক করার আগে এক্স-রে মেশিন এবং মেটাল ডিটেক্টরের মাধ্যমে যান।
আমাদের মেটাল ডিটেক্টরটি একবার দেখুন, এটি কি খুব সংবেদনশীল নয়?
গ্রাহকরা যখন জাপানে পৌঁছাবেন তখন পণ্যগুলি তাদের দ্বারা বাছাই করা হবে না তা নিশ্চিত করার জন্য, আমরা জাপানে উৎপাদিত সবচেয়ে উন্নত এক্স-রে মেশিন এবং মেটাল ডিটেক্টর ব্যবহার করি।যদি আমরা তাদের সনাক্ত করতে না পারি, গ্রাহকরা তাদের সনাক্ত করতে পারবেন না, কারণ আমরা একই উন্নত সরঞ্জাম ব্যবহার করি, যদি একদিন আরও উন্নত সরঞ্জাম থাকে, আমরা অবশ্যই সেই অনুযায়ী আপডেট করব।
এখন অবধি, প্রযুক্তি-সক্ষম পণ্যগুলির গুণমানের পরিচয় শেষ হয়েছে, এবং ডিহাইড্রেটেড রসুনের ফ্লেক্সের উত্পাদন প্রক্রিয়াটিও সংক্ষিপ্তভাবে দেখানো হয়েছে।একটি সহজ সারাংশ হল যে প্রযুক্তির গুণমান উন্নত হয়েছে, সময় এবং খরচ বাঁচানো হয়েছে।
পোস্টের সময়: জুলাই-১৯-২০২৩